靜電噴塑設(shè)備的靜電噴涂技術(shù)是近年來很火的一項表面處理技術(shù)，其優(yōu)勢點很多：不含溶劑，環(huán)保，粉末可回收，易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，使用方便，且涂層顏色多樣、可以滿足不同耐候性能要求。然而，靜電噴塑流水線中也會出現(xiàn)一些缺陷。

　　成因分析：

　　1)粉末受潮結(jié)團而致流化效果差，輸粉管中粉末濃度不均勻;

　　2)流化板被粉末堵塞，供粉裝置流化效果差;

　　3)粉管、粉泵噴槍嘴等配件上附著粉垢或磨損嚴重，導(dǎo)致出粉量不均勻，出現(xiàn)吐粉現(xiàn)象。

　　解決方法：

　　1、改善粉末貯存環(huán)境，粉末使用后及時封箱避免粉末受潮;

　　2、做好供粉設(shè)備維修保養(yǎng);

　　3、及時清理噴房設(shè)備配件上的粉末堆積，并更換磨損配件。應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)粉管，保持內(nèi)徑一致;應(yīng)增加粉良氣和濃度氣;應(yīng)在高耗點前安裝貯氣筒或排空氣罐內(nèi)的積水。

　　4、調(diào)整適當(dāng)?shù)撵o電電壓，溫度可以是50KV-60KV，大粉末的長距離噴涂電壓可以在60KV-80KV之間(不過量)。 當(dāng)雙噴和靜電屏蔽嚴重時，應(yīng)使用低壓，一般在30KV和50KV之間。

　　5、調(diào)整噴霧距離，一般情況下應(yīng)在100-300mm之間。 在實際生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)待噴涂工件的形狀隨時調(diào)整噴涂距離。

　　6、粉末量，噴涂的粉末量通常由工藝要求和待噴涂工件的形狀決定。 應(yīng)特別注意噴霧箱內(nèi)部的粉末量。 它不應(yīng)該太大，否則會累積到下面。